富士膠片歐洲、中東和非洲地區包裝和噴墨業務業務發展經理馬克·斯蒂芬森對此提出了不同看法。他表示：“確實有越來越多的觀點認為，數字印刷如今已成為軟包裝的‘成熟’解決方案。然而，在富士膠片，我們認為這種說法過于夸張了。盡管數字印刷確實取得了進展，尤其是在標簽市場，但軟包裝行業歷來缺乏真正能夠滿足工業規模和市場嚴格要求的生產就緒型解決方案——至少直到最近才如此。”

傳統數字印刷的“痛點”：從“承諾”到“工廠”的漫長之路

  斯蒂芬森指出，幾十年來，制造商一直承諾為軟包裝提供數字解決方案，但大多數產品都未能達到預期。究其原因，要么是生產力有限，無法滿足工業化需求；要么是缺乏食品安全油墨選擇，限制了其在食品包裝領域的應用；再者，就是過度依賴混合技術，從而削弱了全數字化的核心優勢。許多現有的數字印刷機，要么是專門為軟包裝“改裝”的標簽機，要么是從未打算規模化的短版印刷解決方案。

  他進一步強調：“其他解決方案依賴于UV油墨，而UV油墨并不適用于食品安全應用。盡管多年來不斷有產品發布和原型機聲稱將徹底改變這一領域，但很少有產品能夠轉化為可供主流生產的完全商業化產品。簡而言之，數字化技術一直備受關注，但很少真正應用于工廠。”這無疑道出了數字印刷在軟包裝領域推廣的癥結所在——概念與實際生產之間的巨大鴻溝。

富士膠片的“破局”之道：Jet Press FP790引領新時代

  面對這些挑戰，富士膠片采取了一種截然不同的方法。斯蒂芬森介紹道：“在富士膠片，我們專為軟包裝打造了Jet Press FP790。我們的重點非常明確：滿足全天候工業生產的實際需求，同時保持加工商和品牌所有者所期望的環境和應用標準。”

  他透露，富士膠片還確保其定價模式讓包裝加工商感到熟悉：“我們不像許多數字系統那樣按點擊次數收費，而是采用‘按箱付費’的方式，這更符合傳統模擬印刷的材料采購方式。”

  在核心技術上，Jet Press FP790也有著顯著突破：“與許多依賴UV油墨（不適合食品應用）的解決方案，或使用柔印單元印刷白色的混合系統不同，我們開發了一款水性噴墨系統，其中包含高不透明度的數字白色墨水。Jet Press FP790配備雙白色噴頭陣列，單次印刷即可獲得出色的密度，同時滿足食品包裝的嚴格要求。”

  斯蒂芬森強調，Jet Press FP790并非為特殊項目或偶爾使用而設計：“它是一個高生產力平臺，專為主流制造業而設計。我們的商業模式也符合模擬印刷的預期。”這表明富士膠片的目標是推動數字印刷走向真正意義上的工業化生產。

  富士膠片并不聲稱數字印刷很快就會完全取代模擬印刷，也認為不應該如此。相反，他們正在幫助客戶同時擴展兩種技術，為每項作業選擇最合適的解決方案。借助Jet Press FP790，他們的客戶（例如英國的Eco flexibles）已經在轉變其業務模式，在不犧牲產量的情況下實現更快的周轉速度、更低的浪費和更高的靈活性。

  斯蒂芬森總結道：“最終，要回答這個問題：如今的印刷機正通過最終縮小概念與執行之間的差距，使印刷商能夠利用數字技術實現更大規模的印刷。但稱市場‘成熟’為時過早。相反，我們認為軟包裝的數字化技術正在進入第一個真正意義上的量產時代，而富士膠片很自豪能夠引領這一變革。”