生態(tài)型企業(yè)以污染預防為出發(fā)點，以物質循環(huán)流動為特征，以社會、經濟、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展為最終目標。

    紫江的印刷包裝類企業(yè)一直注重生態(tài)、環(huán)保，最大限度地高效利用資源和能源，減少污染物排放，促進環(huán)境與經濟的和諧發(fā)展，也體現了生態(tài)型企業(yè)的管理精髓。

    最近，筆者走訪了幾家企業(yè)，探訪這些企業(yè)所走的生態(tài)型之路。

    “減量化” 多頭獲利 

    1、擁有強生、金佰利等客戶的紫華企業(yè)，通過降低克重以增加客戶產品的實際使用面積，走在了行業(yè)前面，也獲得了客戶的一致好評。

    降低克重，無非就是在保證產品各項性能的前提下，將產品盡量做得薄一些。其實，要做薄產品，也不是一件容易的事，技術上有難度，生產效率有可能降低，這又勢必增加了生產成本。然而在客戶那頭，降低克重等于直接減少了采購成本，因之會帶來直接的收益。在雙方的協(xié)商下，降低克重所帶來的收益在減去紫華因此增加的生產成本后，雙方按比例提取，可謂是一個雙贏的舉措。目前大小客戶紛紛追捧，其他同行也相繼跟進。

    為降低產品克重，該企業(yè)除了進行技術攻關，對自己的設備進行改造，還派出技術人員上門，協(xié)助客戶對其設備進行改造。這里體現的是一種社會的責任。

    2、與紫華企業(yè)不同的是，紫日包裝則在輔助用料的“減量化”上功夫。

    紫日包裝專門為兩大可樂公司等生產PE、PP瓶蓋。盡管對瓶蓋的克重有上限值、中限值、下限值，但是沒有一個生產廠家會一味追求降低克重在下限值周邊巡回，而甘愿承擔因定型度、密封度不過關而被退貨的風險。

    紫日包裝的節(jié)能措施做在了產品之外的輔助用料上。比如，原來一只紙箱，用人工裝箱，最多裝4000只瓶蓋就再也裝不下去了。不料送貨車跑到半途，這一晃蕩，包裝紙箱內竟還有不少空間。后來采用機械式的自動晃箱機裝箱，邊裝邊晃蕩，一只紙箱實足裝下4200只瓶蓋。有人算了一筆賬：自動晃箱機使裝箱只數提高了5%；以一年生產25億只瓶蓋計算，原來需采購62.5萬只紙箱，現在只需59.5萬只紙箱。這一下就節(jié)省2.5萬只紙箱，約為18萬元采購費。其余的還有內襯墊、封箱帶也由此節(jié)省了不少。

    由于自動晃箱機帶有自動計數裝置，誤差5只/箱。以前人工計數的誤差約為20~30只/箱。這一來一去，可為企業(yè)節(jié)省80萬元左右。自動晃箱機投入的數十萬元資金，其實只需半年就可收回。 

    3、紫泉標簽的“減量化”很有更高的技術含量，因而也獲得了可觀的潛在市場。

    由于采用高透明的收縮膜，使原來的收縮膜厚度從80μm,降至現在的60μm，在給客戶帶來巨大經濟利益的同時，紫泉標簽也贏得了一個潛在的大市場，而且，高透明收縮膜也在一定程度上為社會的循環(huán)經濟作出了貢獻。

    一開始，客戶并不十分認可，原因是擔心厚度的改變是否會降低收縮膜的強度。紫泉標簽公司通過技術改造，消除了原來80μm的收縮膜上呈現著的霧蒙蒙狀態(tài)，改進后的60μm高透明收縮膜，強度不變，銷售價格不變。透明度得到改善，光澤度明顯提高，單重降低25%。以采用了高透明收縮膜的果粒橙為例，12瓶/箱，現在用收縮膜，相比原來使用的紙箱更易回收。

    以易拉罐外包裝為例，原來外包裝用紙箱每只耗費1.5~1.9元，現在采用收縮膜，連同紙托加在一起的費用僅為0.9元。再如一家大型飲料生產企業(yè)采用收縮膜產品后，一年節(jié)約下來的采購費用就達500萬元上下。飲料生產企業(yè)增加了利潤，紫泉標簽等收縮膜制造商贏得了原本屬于紙箱的一個大市場。從循環(huán)經濟角度來看，PE收縮膜回收率和再利用率都高于紙箱。

    “再利用” 前景廣闊

    每年產生廢料約1700噸的紫泉標簽，嚴格按照國家環(huán)保政策以及對廢料中易制毒的化學物品的管理規(guī)定，進行工業(yè)廢料的管理。對生產過程中產生的白邊、絲料由具資質的回收商回收。公司會將廢料進行粉碎，使其無完整的圖案，再由回收商回爐溶化造粒。

    另外，對于廢棄溶劑中沉淀的有害物質，在確保無法自行處置的前提下，就送給專門的有資質的回收商處理，以提取其中有價值的物質。如有合作單位就利用這些廢料處理后的物質進行發(fā)電。

    紫丹印務公司對主要原材料是百分百的回收，在這里，每天由回收商將印刷機上裁切下來的廢紙回收后送造紙廠。公司十分注重清潔化生產，每天將剩余的油墨集中起來放在調墨間，經處理后進行廢物利用；在掛歷、書和手提袋印刷的后道工序中，由以前的油性復膜，改為現在的水性復膜則體現了環(huán)保原則。再就是在循環(huán)水利用方面，該公司將污水經處理后用來洗車、澆綠化。

    紫藤包裝公司早在幾年前就購買了一臺從奧地利進口的造粒機，全天候開啟，現在每年回收并利用廢料1000噸左右。在可造粒廢物料的回收利用上，該公司有一套完整的處置規(guī)定。如：PP造粒料生產操作規(guī)程包括廢邊、廢膜的入庫，造粒料的生產、入庫等相關流程；廢邊、廢膜要分區(qū)堆放，主要分為可造粒和不可造粒廢邊、廢膜區(qū)域，造粒工段再按不同標識將廢邊、廢膜堆放在相應區(qū)域。造粒料的生產過程也極其規(guī)范，包括生產工藝溫度、生產狀況、當天造粒料的重量和損耗情況均有詳細記載。另外，對生產過程中出現的廢棄物（如最外層的廢邊、結焦物等）造粒工段應另外進行收集處理。

    “資源化” 從我做起

    一位供應部經理如是說，回收商愿意出較高的價收購我們的廢料，說明這些廢料本身的確有很不錯的利用價值。其實，我們的工業(yè)廢料沒有被浪費，或者說沒有一點會被當作垃圾處理。生態(tài)型企業(yè)是個系統(tǒng)工程，它起始于生產之初。我們在接到客戶訂單的那一刻就接觸到這個問題，我們會向客戶推介使用環(huán)保型材料。可以說，我們整體的環(huán)保體系或者說是生態(tài)體系還是較完整健全的。

    紫華企業(yè)副總經理沈婭芳認為，降低克重戰(zhàn)略（這里說的是戰(zhàn)略）既發(fā)揮了公司設備的優(yōu)勢，也實現了我們和客戶的雙贏；更重要的，無論是降克產品克重，還是邊料回收利用，都從技術上提高了企業(yè)的整體競爭力，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。

    從整個社會層面來說，當“資源化”管理不僅僅只是一個企業(yè)的行為，一段時間的主題，    我們的每個企業(yè)乃至每個人都將它作為自己的一份社會責任，從我做起，那么，在充分體現企業(yè)勇于承擔這份社會責任的同時，也實現了生態(tài)效益、社會效益與經濟效益的有機結合。

    在紫泉標簽公司的每一個辦公室，從標有“廢紙回收點”的紙箱中，我們看到了一個個潔凈的廠區(qū)，生態(tài)型的企業(yè)。(peter)